液壓機組裝方法如下：

1、將液壓機墊放到作業(ye) 台子上，再將可移動操作台也放在上麵。將立杆插進滾輪與(yu) 工作舞台上的四個(ge) 孔內(nei) ，隨後組裝開關(guan) 電源機構及電控櫃並製做水準儀(yi) ，然後將地腳螺栓固定不動在地麵。

2、在這段時間，將缸內(nei) 和上粱懸架並放進柱中，堵塞缸內(nei) 的活塞杆，以避免活塞杆爆出並且在進行的安裝時出現意外，扭緊螺帽，隨後拍下來標準件。

3、依據外形圖、液壓機基礎理論圖、電氣設備基礎理論圖等聯接官路、電源電路、行程安排限位開關(guan) 等，將適量油引入槽體(ti) ，強烈推薦剩餘(yu) 油大約為(wei) 1200L。

4、擰開離心泵輸油泵，充滿加油，減少泵室內(nei) 空氣，鬆開減壓閥(閥門)手柄。到目前為(wei) 止，絕大多數設備檢查的準備工作已經到位。

5、啟動電機，其轉換必須符合規格型號，否則，拆下電源接頭，宣布啟動電機，使油級無負荷運轉。

6、將電源開關(guan) 轉移到“調節”位置，按下SB8按鈕，讓主活塞杆向下移動。活塞頭必須準確插入滾輪的連接孔，然後在活塞杆和滾輪之間組裝連接螺母，留出3-5mm間隙連接法蘭(lan) ，調整壓力閥，將主缸體(ti) 的工作壓力提高到5mpa，並用板手將連接螺母固定在工作壓力下。

7、按下SB9按鈕，使滾輪向後四個(ge) 衝(chong) 程，將兩(liang) 個(ge) 壓力板放在工作台上，板的核心位於(yu) 液壓缸下方；F320*650實驗板規格（MM），平行麵應在左右平行，平行誤差不應小於(yu) 0.02/500MM，板材應承受500T以上的壓力，然後調整滾輪與(yu) 控製台之間的平麵度和垂直角度，最後固定上粱和鎖緊螺母。

8、在加載環境中，參考液壓機的基本理論圖，調整後閥的工作壓力，直到滾輪不易在各個(ge) 部位滾動。同時，應注意工作壓力不宜過大。當氣缸內(nei) 胸部和腹部的工作壓力低於(yu) 1MPa時，會(hui) 逐漸降低。在5MPa-25MPa之間保持工作壓力範圍，即從(cong) 80T到500T分為(wei) 三次。