kaiyun网页版登录液壓係統中過濾器的安裝位置是否正確，對控製工作液汙染效果有很大影響。在係統中，正確選擇和布置過濾裝置可以消除80%的液壓係統故障的根本原因，並且過濾器和過濾器的使用成本可以快速地改善係統性能。延長零件及工作介質的使用壽命，延長啟動時間，減少維護等。

通過改善係統性能，延長零件和工作介質的使用壽命，延長啟動時間，減少維護，可以快速地節省和回收過濾器和過濾元件的成本。

安裝了五種類型的過濾器：抽吸、壓力、回流、分支和分離係統。

1、吸油管主要用於(yu) 防止液壓泵吸入較大的微粒汙染物，同時也保護係統的所有液壓元件。但增加了吸油管路的阻力，使泵的吸油係統會(hui) 變得更差。

2、油管路。該裝置主要用於(yu) 保護液壓係統的除液壓泵和安全閥以外的所有部件。由於(yu) 該過濾器工作在高壓下，應能承受壓力和對管道的液壓衝(chong) 擊，其過濾阻力應小於(yu) 0.35MPa，過濾能力不應小於(yu) 壓力管道的******流量。

3、返回管道。在安裝係統回到油箱之前，過濾器將侵入係統和係統，以過濾產(chan) 生的汙染物，並為(wei) 液壓泵提供清潔油。

4、支線。當液壓泵的流量較大時，可在分支上安裝小過濾器，泵流量僅(jin) 20%以過濾部分油。由於(yu) 它安裝在節流閥的下遊，它不會(hui) 在主管中造成壓降，也不承受係統的工作壓力。

5、過濾掉係統。油壓管道和回油管道過濾係統的流量和壓力波動影響過濾性能，導致過濾效率顯著降低。為(wei) 了消除流量和壓力波動的影響，在大型液壓係統中，有時使用外部過濾係統，即在主液壓係統外部，提供由單個(ge) 液壓泵提供的獨立過濾係統。油箱裏的油是通過循環過濾的。